海水被运到农场之后，会在里面的太阳能工厂中经历脱盐过程，最终变成淡水。

研究人员将他们用锡混合多种物质制成的钙钛矿太阳能电池和用锡制成的钙钛矿太阳能电池在100摄氏度的环境中放置了4天，发现前者的热稳定性和空气稳定性非常好，是后者从未具备的。钙钛矿材料的稳定性一直是一个问题

杨来表示，光伏组件的价格在近4年的时间里下降了60.5%，随着光伏生产技术的提升，生产成本的降低，光伏发电距离平价上网越来越近，目前中国的光伏发电基本可实现工商业用电平价上网。最后，他预计到2017年左右实现居民生活用电平价上网，到2020年左右实现光伏发电平价上网。2015年多晶硅进口总量11.6万吨，同比增长13%。此外，杨来还介绍了2015年我国光伏装机情况。他认为，多晶硅产业发展呈两大特点，一是大企业产能利用率提高，中小企业经营压力大;二是产业布局渐趋合理，能源低廉地区成为扩产重点区域。

全国工商联新能源商会副秘书长杨来在2016中国东西协作(闽宁)高峰论坛上表示，随着光伏生产技术的提升，生产成本的降低，光伏发电距离平价上网越来越近，预计到2017年左右实现居民生活用电平价上网，到2020年左右实现光伏发电平价上网。今年上半年，多晶硅产量9.5万吨，同比增长28.4%。中国多晶硅是光伏产业可信赖的原料基础，希望各企业能够卧薪尝胆、苦练内功，提升企业和整个产业的竞争力;希望整个光伏产业链间加强合作，让上下游产业利益相关者共同发展，实现合作共赢，使整个产业链健康稳定的发展。

赵家生会长的观点也代表了参会专家们的意见。数据显示，从成本上看，在光伏组件中，单位多晶硅生产成本从2009年的4.44元/瓦降至2015年的0.5元/瓦，下降了88.7%;从电耗上看，多晶硅生产的综合电耗和还原电耗从2007年的约350度/公斤和180度/公斤，下降到2015年的约80度/公斤和50度/公斤，部分先进企业已分别降至60度/公斤和40度/公斤以下。2015年有10万吨多晶硅进口，其实并不是国内多晶硅供应不足，而是国外的硅片加工能力极弱，其多晶硅只能依赖中国市场加工成方锭或者硅片即出口，中国光伏下游企业已经很少用到这部分原料。中国多晶硅企业的快速壮大，为光伏产业下游提供了质优价廉的原料，为光伏平价上网的实现奠定了坚实的基础。

他表示，国内多晶硅企业通过精馏再提纯、还原炉镀层、破碎自动化等措施，相比国外同行，在品质控制上已经有了很大的提升，完全可以满足光伏下游企业的要求。记者从硅业大会上了解到，中国的多晶硅产业十年来进步巨大。

保利协鑫通过对既有生产线的改造进军电子级多晶硅，投产之后，可以弥补产业的空白，提升包括太阳能级多晶硅在内的整体硅料品质。在多晶硅品质上，吕锦标表示，在传统改良西门子法的技术先进性和成本控制方面，中国多晶硅企业已经做到全球领先。江苏中能硅业销售总监姜洪涛认为，品质问题早已不是阻碍国产多晶硅销售的拦路虎。赵家生会长表示，2011年，中国已经成为全球多晶硅生产规模第一大国，目前，中国多晶硅企业已经有五家龙头企业进入全球前十强，根据最新的数据，中国多晶硅产量已经占全球总产量的52.9%，首次超过一半

赵家生会长表示，2011年，中国已经成为全球多晶硅生产规模第一大国，目前，中国多晶硅企业已经有五家龙头企业进入全球前十强，根据最新的数据，中国多晶硅产量已经占全球总产量的52.9%，首次超过一半。在多晶硅品质上，吕锦标表示，在传统改良西门子法的技术先进性和成本控制方面，中国多晶硅企业已经做到全球领先。在9月底举办的中国国际硅业大会上，中国有色金属协会硅业分会会长赵家生表示。同时，新的更先进的硅烷流化床技术实现量产，半导体集成电路用的电子级多晶硅也将结束依赖进口的历史，以电子级指标产品供应太阳能需求，用国产硅料就可以做出超高效N型硅片产品。

江苏中能硅业销售总监姜洪涛认为，品质问题早已不是阻碍国产多晶硅销售的拦路虎。2015年有10万吨多晶硅进口，其实并不是国内多晶硅供应不足，而是国外的硅片加工能力极弱，其多晶硅只能依赖中国市场加工成方锭或者硅片即出口，中国光伏下游企业已经很少用到这部分原料。

针对多晶硅进口维持高位的现状，多晶硅龙头企业保利协鑫副总裁吕锦标认为，2015年，中国主要10几家多晶硅企业在全球性全行业亏损、国外巨头纷纷减产停产的情况下，为了满足光伏市场增长的原料需求，全年实现产量17万吨，能满足约36吉瓦的电池用料，而中国光伏电池产量近40吉瓦，已经达到90%的原料自给率。中国多晶硅企业的快速壮大，为光伏产业下游提供了质优价廉的原料，为光伏平价上网的实现奠定了坚实的基础。

赵家生会长的观点也代表了参会专家们的意见。记者从硅业大会上了解到，中国的多晶硅产业十年来进步巨大。吕锦标同时表示，多晶硅价格由市场决定，近两个月多晶硅价格的下跌，有6.30后需求速冻的因素，也有上半年价格回调后的补跌，是一段时间市场的正常波动，随着产业下游的回暖，多晶硅一定会回到正常的价格轨道。预计2016年底，中国多晶硅有效产能将达到21.8万吨/年，可以满足国内45GW电池片生产的全部原料需求;预计到2017年底，国内多晶硅产能将有望达到26万吨，可以满足国内50GW以上的电池片生产。数据显示，从成本上看，在光伏组件中，单位多晶硅生产成本从2009年的4.44元/瓦降至2015年的0.5元/瓦，下降了88.7%;从电耗上看，多晶硅生产的综合电耗和还原电耗从2007年的约350度/公斤和180度/公斤，下降到2015年的约80度/公斤和50度/公斤，部分先进企业已分别降至60度/公斤和40度/公斤以下。他表示，国内多晶硅企业通过精馏再提纯、还原炉镀层、破碎自动化等措施，相比国外同行，在品质控制上已经有了很大的提升，完全可以满足光伏下游企业的要求。

保利协鑫通过对既有生产线的改造进军电子级多晶硅，投产之后，可以弥补产业的空白，提升包括太阳能级多晶硅在内的整体硅料品质。赵家生会长表示，在国家支持新材料、新能源产业发展的背景下，未来多晶硅产业发展潜力巨大。

中国多晶硅是光伏产业可信赖的原料基础，希望各企业能够卧薪尝胆、苦练内功，提升企业和整个产业的竞争力;希望整个光伏产业链间加强合作，让上下游产业利益相关者共同发展，实现合作共赢，使整个产业链健康稳定的发展。大家一致认为，无论是数量还是品质，国产多晶硅都已经可以完全满足下游的需求。

保利协鑫的多晶硅主要供应内部硅片生产，但也安排近三分一的量投放市场，同时硅片生产从市场采购做为补充，既考虑到有的光伏客户有部分内部硅片产能需要多晶硅料，同时也鼓励内部多晶硅和硅片企业的竞争。对于全球多晶硅行业来说，中国的多晶硅企业是一支不折不扣的新军，但是，通过持续的科技创新和工艺革新，中国多晶硅企业逐步提升多晶硅产品纯度，降低生产成本，仅用短短十余年时间，就走完了国外多晶硅巨头几十年的发展道路，可以说是一个行业奇迹

另一方面，在系统设计上也加以整合简化，去除电路盒、集线架、马达电池等容易造成故障的元件，元件减少不仅可以加快安装速度，也能减少维修成本。太阳能源在其研发农场上，试验于太阳能面板的间隙种植翻潜与胡椒以及其他农作物，加州大学戴维斯分校研究团队在2010年已经成功在太阳能面板遮荫下种植作物，不过，还有许多方面需要研究与调整，首先是如何平衡发电能力与农作物产出的需求;作物的选择也是一大学问，番茄可能不是最适合的作物;面板的形状也需要调整，如今使用的方形面板，若要搭配农作物，可能需改变成其他形状，做出完全不同的设计。过去太阳能开发商主要都将焦点集中在面板本身，如今更重视系统其他各环节的创新，应用无人机、机器人、云端软件，以减低成本，加快速度，并让太阳能更可靠。绿洲平台由于支架不再是连环船，可以彼此分开一段距离，不会成为长条形路障，因此比先前的设计更利于与其他用途共存。

绿洲平台在营运阶段搭配机器人自动清洁，只需3名员工与一辆货卡车，就能在10小时内清洁10百万瓦太阳能面板，比传统方式快10倍，并节省75%用水，机器人技术来自2013年购并的Greenbotics，再加上射日计划协助持续开发而成。无人机、机器人与农业结合，太阳能不仅在面板本身技术上快速成长，随着应用日广，以及激烈竞争下的市场压力，在应用的思惟上也正在有革命性的转变。

在计划兴建完成后，无人机还可用来监测发电状况，如以红外线找寻有没有异常热点，有的话代表可能有短路等现象，派出无人机可快速大量勘查发电场地，比起派出人员检视更节省时间与人事成本。太阳能电池面板需要定期洗除灰尘，以免灰尘堆积遮蔽阳光影响发电能力，过去以人力清洁，不仅耗时、提高人事成本也更耗水。

过去大型太阳能计划的支架与定日系统是整排相连，这样的设计虽然装设较方便，并可节省马达动力元件，但是缺点是面板绑成了连环船导致对地形的适应能力变差，中间若有地形起伏就无法装设。绿洲平台整合了发电场地规划设计工具、机器人、无人机以及与农业的整合，从最初的规画设计，到之后的营运与维修，全面寻求突破。

过去定日系统以间接计算的方式，利用GPS定位，计算所处地点与太阳的角度来决定面板的角度，如今计算方式也升级为更直接，每个绿洲平台面板支架都有独立设备即时计算发电的电压与电流，据此计算是否处于最适角度，随时将面板朝向最佳角度。在美国能源部射日计划(SunShotInitiative)协助开发下，太阳能源第三代绿洲平台提供可配合无人机的软件设计工具，称为全球能源最佳化(globalenergyoptimization，GEO)系统，可由无人机飞越大量场址上空，快速拍下照片测量场址地形，上传至云端平台，软件自动最佳化场址设计，以这种方式规划发电场，设计速度比过去快上90%，还能适应不规则形状的场址，利用畸零地空间，而每增加10英亩可用土地面积，就相当于增加2~4百万瓦发电容量，对大型计划来说其影响不可小觑。太阳能源表示，当前太阳能采购合约价直直落，必须在系统中检视每个细节，从中找出最佳化一切的办法。过去大型太阳能计划经常遭到诟病的一点是需要占用大量土地面积，而与农牧业互相竞争土地，若太阳能要能长久持续发展，必须要能在土地方面与其他用途共存才行。

宽度方面加倍，因此可容纳双倍的面板，让单一支架能产生双倍能源，如此一来，定日系统等成本就相对少了一半，过去太阳能计划不这么设计，是因为双倍的宽度，遇上大风，迎风面也是双倍，将容易遭到吹坏受损，但太阳能源认为以现有的材料与结构技术，已经可以完全克服抗风问题。绿洲平台更利于与其他用途共存绿洲平台在太阳能面板支架与定日系统也有革新。

为此，太阳能源与加州大学戴维斯分校合作，研究如何让大型太阳能计划与其他用途共存。绿洲平台的面板支架独立不相连，形状也较为正方，长度由90米缩短为45米，对地形的适应能力更强，竞争系统顶多能安装在倾斜6度的坡度上，绿洲平台可适应到10度，并由于长度较短，更能因应不同不规则形状的场址。

太阳能价格直直落，太阳能大厂积极寻求增加附加价值，如今太阳能计划要用上无人机、机器人，还要能与农业结合，彻底利用土地，美国晶硅太阳能电池大厂太阳能源(SunPower)于2016年9月发布第三代绿洲(Oasis)大型太阳能计划平台，揭示大型太阳能计划的未来方向。目前已经有相当于700百万瓦(Megawatt)规模的太阳能计划应用绿洲平台，2017年，太阳能源所有的计划都将应用第三代绿洲平台。